Pruebas de fugas en el análisis de la tasa de transmisión de gas
Realizar pruebas de transmisión de gas en envases completos, incluyendo sellos y cierres, es esencial para evaluar el rendimiento de la barrera y garantizar la estabilidad del producto. Estas pruebas miden la cantidad de oxígeno, vapor de agua o dióxido de carbono que atraviesa los materiales de envasado.
Un paso crucial, pero a menudo ignorado, es la detección de fugas. Defectos, recubrimientos deficientes o sellos débiles pueden permitir que los gases eludan el material, distorsionando los resultados de la tasa de transmisión y distorsionando las verdaderas propiedades de barrera del envase.
Métodos visuales sencillos, como la prueba de emisión de burbujas (LeakPointer
® H₂O), ayudan a detectar fugas sumergiendo envases presurizados en agua. En el caso de las películas, aplicar una ligera presión debajo del material con agua encima puede revelar defectos. Otras pruebas, como la de porosidad Gurley (para papel estucado) y la de caída de presión (para bolsas), son útiles, pero no identifican visualmente la ubicación de las fugas.
Las pruebas de fugas garantizan que la transmisión de gas se produzca únicamente a través del material previsto, preservando la precisión de los resultados y respaldando el desarrollo de soluciones de envasado confiables.
Un embalaje más inteligente comienza con pruebas de permeación estratégicas
El uso de pruebas de permeación basadas en datos en el diseño de envases es crucial para equilibrar coste, rendimiento y sostenibilidad. Muchos proyectos de envasado fracasan debido a un embalaje insuficiente (que provoca deterioro y daño a la marca) o un embalaje excesivo (que genera costes innecesarios y una carga ambiental).
Para optimizar la vida útil, los equipos de desarrollo deben hacer lo siguiente:
- Definir la tolerancia del producto al oxígeno o al vapor de agua (según las necesidades del producto).
- Verificar los datos de permeabilidad del material de barrera.
- Modelar el rendimiento del envase para determinar los niveles adecuados.
- Validar los prototipos de envases en condiciones reales.
Las pruebas de integridad, las simulaciones de distribución y los ajustes iterativos también son cruciales. Las pruebas de permeación rápida proporcionan retroalimentación más rápida que los estudios de almacenamiento tradicionales, lo que permite ciclos de desarrollo más ágiles..
Los problemas más comunes en las pruebas de permeación de envases incluyen la incompatibilidad de los datos de laboratorio y del envase, un conservadurismo excesivo, la variabilidad de los equipos de producción y los procesos, y la ignorancia de la integridad del sellado. Para evitar estos problemas, los equipos deben realizar una validación temprana e independiente, y utilizar los datos de permeación de forma proactiva para guiar un diseño más inteligente y eficiente.
En última instancia, el uso de pruebas de permeación como herramienta estratégica puede permitir a los equipos diseñar envases más inteligentes y sostenibles que cumplan los objetivos de vida útil sin necesidad de ingeniería excesiva.
En Pack Expo 2025, nuestros expertos estarán disponibles en el stand N-5808 para responder sus preguntas más urgentes sobre pruebas de permeación para ayudarlo a mejorar su empaque para una vida útil más prolongada.
Para obtener más información sobre envases más inteligentes, lea el artículo del director de laboratorio Joel Fischer "Envases más inteligentes para una vida útil más prolongada" en el nuevo número de Packaging Technology Today:
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Pruebas de salida en aplicaciones sanitarias
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Las pruebas de permeación pueden realizarse de diferentes maneras para determinar las propiedades de barrera de un sistema de envasado. Por ejemplo, en el sector sanitario, muchos productos contienen líquido o algún tipo de solución. Para evaluar las características de barrera contra la humedad de estos sistemas de envasado, las pruebas de salida son más sencillas y se asemejan más a una situación real, ya que el envase ha pasado por el proceso de fabricación del proveedor.
Muchas pruebas de permeación de paquetes completos eliminan el contenido del paquete antes de su evaluación. Se mide la entrada de oxígeno o humedad del ambiente exterior. Las pruebas de salida de sistemas de administración de jeringas, bolsas de solución salina, blísteres y otros productos farmacéuticos de aplicación líquida utilizan el propio producto para proporcionar la fuerza impulsora de humedad para la prueba de permeación más aplicable.
La prueba de permeación de salida consiste en sellar el envase dentro de un recipiente impermeable que purga el volumen interior con nitrógeno para dirigir la humedad permeada a un detector (fig. 1). Tradicionalmente, esto se realizaba sellando la muestra (con resina epoxi) dentro de un frasco de vidrio sobre una placa de latón con líneas de purga. Los recipientes metálicos con capacidad de sellado hermético reproducible redujeron el tiempo total de la prueba y aumentaron la repetibilidad. Esto se debe a la posible variabilidad del curado de la resina epoxi, y a que el metal tiene una afinidad mucho menor por la humedad que el vidrio, lo que acelera el proceso de desgasificación..
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Próximos eventos
Webinar de PMMI: ¡Martes 21 de octubre!
¡Qué bien que lo repetimos! AMETEK MOCON y PMMI se unen para otro seminario web sobre pruebas de empaquetado en 2025. Esta vez, tendrá lugar el martes 21 de octubre de 13:00 a 14:00 h (hora del este).
En "Los materiales adecuados para desarrollar el envase perfecto", nuestro director de laboratorio, Joel, explicará cómo alinear los materiales con las necesidades de fabricación, el rendimiento del producto y los objetivos de sostenibilidad. Ya sea que envasa alimentos, productos farmacéuticos o electrónicos, esta presentación le ayudará a:
- Evaluar materiales en condiciones reales
- Mejorar la vida útil y la integridad del producto.
- Comparación con competidores utilizando estándares de la industria
Para asistir a este seminario web gratuito, haga clic a continuación:
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Para los clientes ubicados en los Estados Unidos, estaremos en:
Pack Expo 2025
- Ubicación: Las Vegas
Días: lunes 29 de septiembre - miércoles 1 de octubre de 2025
- Número de stand: N-5808
Para los clientes ubicados en Europa, estaremos en:
OE-A Meeting Europe
- Ubicación: Varsovia
- Días: martes 30 de septiembre - miércoles 1 de octubre de 2025
- Nuestro gerente de servicios de laboratorio, Joel Fischer, dará una presentación sobre "Prueba y calificación de ultrabarreras flexibles: apoyo a la prueba round robin".
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