Boletín de productos y servicios de permeación Q2

Más rápido, más fácil y más preciso: el futuro de probar vasos y cápsulas

Las tazas se utilizan en diversos sectores, desde cápsulas de café hasta sopas aptas para microondas. Las pruebas de permeación de vasos de las industrias de alimentos y bebidas representan un porcentaje considerable del embalaje total. Las pruebas de permeación tradicionales de estos materiales consisten en usar epoxi para pegar la muestra a una placa de metal y purgar el interior con gas nitrógeno. para dirigir cualquier molécula permeada a través del detector.

Sin embargo, el uso de epoxi puede resultar complicado, llevar mucho tiempo y ser subjetivo. Un entorno de pruebas de control de calidad requiere un rendimiento de prueba óptimo para maximizar la eficiencia. Como resultado, necesita un método más rápido, más fácil y más repetible para preparar estos materiales.

 

El nuevo diseño del cartucho de copa personalizado permite a los técnicos asegurar una copa de prueba mediante una fuerza de compresión para cualquier diámetro de copa dentro de aproximadamente 3,5” (También puedes diseñar una prueba para copas especializadas más grandes). Dado que las copas moldeadas por inyección tienen bridas, la placa superior del cartucho con un labio sobresaliente que tiene el mismo diámetro que la copa comprime el área de la brida cuando se fija a la base (figura 2). Las copas de varios tamaños solo necesitan una placa superior personalizada para que coincida con el diámetro de la brida mientras utilizan la misma base de cartucho (figura 3). Esto facilita fácilmente la prueba de varios tamaños de copa utilizando la misma base de cartucho (es decir, base de cartucho de 80 cm2).

Este método es no destructivo y proporciona resultados más precisos que el uso de epoxi, ya que el epoxi cubre parte del área de la copa (produciendo una tasa de transmisión falsa ligeramente menor).

Para obtener más información sobre los cartuchos personalizados MOCON y sus beneficios, lea el folleto completo del producto a continuación:

El tiempo es oro: desarrollo preciso de envases farmacéuticos con pruebas de barrera instrumentales

Los envases farmacéuticos suelen utilizar envases tipo blíster, que normalmente cuentan con materiales de alta barrera que contienen una dosis única (como una tableta). Consisten en una cavidad termoformada que sostiene la tableta y una tapa plana que sella el producto en su lugar.

Como tal, la industria necesita comprender las características de barrera al oxígeno y al vapor de agua de estas cavidades para garantizar la eficacia del medicamento. La permeación de gases se produce en tres áreas: la cavidad moldeada, la tapa plana y el sello entre ambos.


Las pruebas de barrera de los envases tipo blíster pueden llevar un tiempo excepcionalmente largo, ya que las tasas de transmisión de oxígeno y agua son bajas y es un desafío cuantificarlas utilizando técnicas tradicionales. Para WVTR, esto se ha medido históricamente mediante estudios gravimétricos (aumento de peso). Para OTR, las empresas miden la degradación química del producto en relación con la oxidación. Como estas pruebas suelen tener duraciones extremadamente largas (semanas o meses, incluso en entornos acelerados), suele ser más fácil y rápido medir OTR y WVTR con métodos instrumentales de alta sensibilidad.

Con estos resultados instrumentales, una empresa farmacéutica puede examinar y seleccionar candidatos y proveedores de materiales de manera más eficiente. Para un grupo más pequeño de candidatos a envasado, esto se traduce en ahorros de tiempo y costos al realizar los estudios de estabilidad necesarios.

Las pruebas incluyen:

• Películas para tapas - ndash; Estos se analizan fácilmente con pruebas de velocidad de transmisión de película estándar.
• Ampolla formada - ndash; Estos se pueden analizar de forma independiente (como verificar el diseño de la cavidad del molde) sellando la cavidad a una película de aluminio que tiene un orificio y midiendo la velocidad de transmisión a través de la muestra montada
• Blíster "Sistema" - ndash; Mide la tasa de transmisión a través de la cavidad, la película e incluye el sello. Para muchos sistemas, el sello es un componente crítico. Este "sistema" de ampolla Se analiza mejor para WVTR si el líquido está asegurado dentro de la cavidad con sellos de fábrica. Si esto no se puede hacer, puede inyectar agua en la cavidad y sellar el lugar de la inyección con epoxi. Un elemento clave con los sistemas de blíster sellados es que si la tasa de transmisión general es baja, agregar múltiples blísteres llenos a la celda de prueba generará más señal de vapor de agua y permitirá mejores pruebas de bajo nivel.

Recursos

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